Автоматические тубонаполнительные машины: как выбрать оборудование для косметики, фармы и бытовой химии

Автоматические тубонаполнительные машины — это специализированное оборудование, используемое для дозирования и герметичной укупорки туб различного типа. Такие установки широко применяются в косметической, фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Несмотря на универсальный принцип работы, требования к точности дозировки, стерильности и герметичности могут сильно различаться в зависимости от отрасли. Поэтому выбор оборудования должен опираться на конкретные технологические задачи, свойства продукта и упаковки.

Типы туб: что важно при подборе оборудования

Один из ключевых факторов — это вид тары, с которой будет работать машина. Наиболее распространены два типа туб:

• Ламинированные тубы (ABL, PBL): используются для зубных паст, кремов, гелей, мазей. Отличаются гибкостью, устойчивостью к деформации и возможностью печати дизайна. Для их укупорки применяется термосварка.
• Алюминиевые тубы: чаще используются в фармацевтике и бытовой химии для упаковки мазей, клеев, герметиков. Укупорка выполняется методом завальцовки (фальцовки).

Автоматические тубонаполнительные машины делятся по типу поддерживаемых туб — универсальные (с поддержкой обоих форматов) или специализированные (только ламинированные или только алюминиевые). Важно учитывать диаметр, длину и объём тубы: большинство машин имеют регулируемые захваты и адаптеры, но каждая модель имеет определённый диапазон параметров.

Дозировка продукта: точность и совместимость

Характеристики дозирующего узла напрямую зависят от физико-химических свойств продукта. Например:

• для вязких средств (кремы, пасты, герметики) подойдут поршневые или шестерёнчатые насосы с подогревом;
• для жидких и полужидких составов (гели, сыворотки, жидкие мази) — перистальтические или шприцевые насосы;
• для абразивных или химически агрессивных веществ — дозаторы с тефлоновым покрытием или из нержавеющей стали AISI 316L.

Точность дозирования особенно критична для фармацевтической отрасли, где отклонения свыше 1–2 % недопустимы. Для косметики и бытовой химии допустимый уровень погрешности может быть выше (до 3–5 %), что влияет на стоимость оборудования.

Система подачи и запайки туб

Машины оснащаются автоматическими подающими станциями, которые позиционируют тубу в рабочую зону. Далее туба проходит через этапы:

1. Ориентация — для печатных туб, где важно совпадение шва и лицевой стороны;
2. Наполнение — дозировка заданного объёма продукта;
3. Укупорка — сварка (ламинат) или завальцовка (алюминий);
4. Обрезка и маркировка — удаление излишков, нанесение даты, партии, кода.

Тип укупорки напрямую зависит от материала тубы:

• Горячая сварка с нагревательным элементом или ультразвук — применяется для ламинированных туб;
• Механическая фальцовка и опциональная запайка дна — для алюминиевых туб.

В косметической и пищевой промышленности важна эстетика запайки — ровный шов, аккуратный край, возможна маркировка даты на сварном шве. В фармацевтике в приоритете герметичность и соответствие GMP.

Особенности выбора для различных отраслей

Косметическая промышленность

Для кремов, гелей, масок и паст часто используются ламинированные тубы. Здесь важны:

• высокая производительность;
• возможность работы с различными цветами и формами туб;
• аккуратная укупорка;
• дозировка 3–200 мл;
• наличие систем быстрой смены форматов.

Фармацевтическая отрасль

Ключевые требования:

• стерильность наполнения (опциональные ламинарные зоны, CIP/SIP-системы);
• точность дозировки (до 1 %);
• валидация оборудования и соответствие GMP;
• чаще используются алюминиевые тубы или специальные барьерные ламинированные тубы;
• маркировка и контроль партии — встроенные системы инспекции.

Бытовая и автохимия

Здесь широко применяются как алюминиевые, так и ламинированные тубы. Упаковка агрессивных веществ (клеи, герметики) требует:

• стойких к коррозии дозирующих систем;
• увеличенного объёма дозировки (до 250 мл);
• усиленных приводов и уплотнений;
• допуска к вязким и абразивным составам.

Дополнительные функции

Многие современные тубонаполнительные машины оснащаются:

• системами автоматической промывки;
• ротационными или линейными подающими столами;
• вакуумной дегазацией продукта перед дозировкой;
• встроенными модулями нанесения штрих-кодов, QR-кодов, лазерной маркировки;
• опциями для работы с многофункциональными крышками, дозаторами, насадками.

Выбор тубонаполнительной машины должен основываться на сочетании трёх факторов: вид тубы, свойства продукта и требования отрасли.

В процессе создания статьи частично задействованы материалы с сайта packton.ru — автоматические тубонаполнительные машины